Formlabs Silicone 40A Resin을 사용하면 고가의 금형과 노동 집약적인 캐스팅 공정 없이 사내에서 100% 순수 실리콘 부품을 3D 프린팅할 수 있습니다.

실리콘 부품 생산의 새로운 시대

소량의 소프트 또는 유연한 부품을 생산하는 것은 전통적으로 고가의 툴링, 긴 리드 타임, 복잡한 캐스팅 공정을 의미했습니다. Formlabs는 직접 실리콘 3D 프린팅과 몰딩 및 캐스팅을 위한 3D 프린팅 래피드 툴링이라는 두 가지 상호 보완적인 방식으로 이 문제를 해결합니다.

Formlabs Silicone 40A Resin 소개

Silicone 40A Resin은 Formlabs의 특허 출원 중인 Pure Silicone Technology™를 기반으로 한 최초의 접근 가능한 100% 실리콘 3D 프린팅 소재입니다. 유연한 광경화성 수지와 달리 모노머나 아크릴레이트가 첨가되지 않은 진정한 순수 실리콘입니다. 주요 기계적 특성은 다음과 같습니다:

쇼어 A 경도: 40A
파단 신율: 230%
인열 강도: 12 kN/m
사용 온도 범위: –25 °C ~ 125 °C
최소 형상 크기: 0.3 mm

부품은 몇 시간 내에 출력할 수 있으며, 등방성 물성과 전통적인 캐스팅으로는 구현할 수 없는 복잡한 형상을 실현합니다.

주요 적용 분야

이 소재는 다양한 산업 분야에 적합합니다. 대표적인 활용 사례로는 자동차 및 로보틱스용 씰, 가스켓, 댐퍼; 소비자 제품용 웨어러블, 그리퍼, 핸들; 그리고 생체 적합성 유연성이 요구되는 맞춤형 보조기구 또는 의료 기기 등이 있습니다.

대안적 경로로서의 래피드 툴링

전통적인 몰딩 방식을 선호하는 팀을 위해, Formlabs SLA 프린터는 사출 성형, 압축 성형, 캐스팅, 오버몰딩용 정밀 금형을 제작할 수 있습니다. CAD 설계, 금형 3D 프린팅, 실리콘 주입, 탈형 및 후처리로 이어지는 4단계 워크플로우는 소량 생산에서 툴링을 유연하고 비용 효율적으로 유지합니다.