Force Green Robotics 升级至 Bambu Lab 的 H2D、X1 Carbon 和 A1 系列——彻底改变了学生设计、迭代与参赛的方式。
一支面临重大制造挑战的非营利团队
Force Green Robotics Inc. 是一家总部位于圣路易斯的非营利组织，参加 FIRST Tech Challenge 竞赛，并为缺乏 STEM 资源的学生开设编程营、CAD 工作坊及导师辅导项目。与许多社区机器人团队一样，他们在使用旧有 3D 打印设备时遭遇了瓶颈——打印速度慢、材料兼容性差、耗材浪费严重，拖慢了机器人研发的每一个环节。
原有设备的局限性
在切换至 Bambu Lab 之前，团队不得不将大型零件拆分成多个部分分别打印，由此引入了结构薄弱点，并增加了额外的组装时间。由于温度不稳定且热床附着力差，打印尼龙、ABS 或 TPU 等工程级材料的成功率极低。多色打印要么无法实现，要么浪费严重，在紧张的赛季中根本无法满足复杂设计的需求。
构建 Bambu Lab 生态系统
Force Green 通过引入一批 Bambu Lab 设备解决了上述痛点，包括：H2D with AMS 2 Pro、X1 Carbon with AMS，以及入门级的 A1 和 A1 Mini 打印机。封闭式打印腔体提升了热稳定性，并在共享工作空间中实现了更安全的异味管理；自动送料系统（AMS）则带来了更简洁的多材料、多色打印工作流程，同时有效减少了耗材浪费。
更快的迭代，更好的机器人
H2D 更大的打印体积使团队能够将较大的零件一次性整体打印成型，彻底消除了结构薄弱点。更高的打印速度大幅压缩了设计迭代周期。Bambu Studio 被采纳为团队统一的切片平台，支持多名学生同时从不同电脑提交并管理打印任务。
对 STEM 教育的深远影响
此次升级的意义远不止于提升竞赛表现。Force Green 现已能够在内部 3D 打印几乎所有定制机器人零部件，以及工作空间所需的各类收纳工具。更快速、更可靠的制造流程让学生得以将更多精力投入到工程问题解决、团队协作与创意发挥中——这些核心能力的价值远远超越了赛场本身。
