Bambu Lab X2D จับคู่ extruder หลักแบบ Direct Drive เข้ากับ extruder เสริมแบบ Bowden ที่ติดตั้งด้านหลัง — แต่ละตัวถูกออกแบบมาเพื่องานเฉพาะของตัวเอง
แนวทางแบบไฮบริดสำหรับการอัดเส้นใยคู่
Bambu Lab X2D เลือกเส้นทางที่แตกต่างจากเครื่องพิมพ์แบบ Dual Extrusion ทั่วไป แทนที่จะวาง extruder สองตัวที่เหมือนกันไว้เคียงกัน มันผสมผสานระบบส่งเส้นใยที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานสองระบบ — แต่ละระบบได้รับการปรับให้เหมาะกับบทบาทของตัวเอง — ไว้ภายใน toolhead ขนาดกะทัดรัดเพียงชิ้นเดียว บนเครื่องที่มีพื้นที่พิมพ์ขนาด 256 × 256 × 260 mm
Extruder หลัก (ซ้าย): Direct Drive
หัวฉีดหลักใช้การตั้งค่าแบบ Direct Drive แบบคลาสสิก: มอเตอร์ extruder อยู่ภายใน toolhead เลย ห่างจากหัวฉีดเพียงไม่กี่มิลลิเมตร เส้นทางเส้นใยที่สั้นหมายถึงการควบคุมการไหลที่รวดเร็วและแม่นยำ ระยะ retraction ที่น้อย และความเข้ากันได้สูงกับวัสดุที่ต้องการความพิถีพิถัน — รวมถึงเส้นใยยืดหยุ่นอย่าง TPU หัวฉีดนี้รับผิดชอบรูปทรงหลักทั้งหมดของชิ้นงาน
Extruder เสริม (ขวา): Bowden ติดตั้งด้านหลัง
หัวฉีดเสริมใช้แนวทางแบบ Bowden: มอเตอร์ extruder ของมันถูกยึดไว้กับแผงด้านหลังของเครื่องพิมพ์ ส่งเส้นใยผ่านท่อ PTFE ไปยัง toolhead การย้ายมอเตอร์ออกจาก toolhead ทำให้หัวพิมพ์เบาลงและลดการสั่นสะเทือนระหว่างการเปลี่ยนทิศทางอย่างรวดเร็ว — เป็นการแลกเปลี่ยนที่ตั้งใจเพื่อรักษาคุณภาพการพิมพ์ที่ความเร็วสูง มอเตอร์ stepper แรงสูงช่วยเอาชนะแรงเสียดทานของเส้นทางเส้นใยที่ยาวขึ้น รักษาแรงดันการป้อนให้คงที่ หัวฉีดเสริมนี้ทำหน้าที่เฉพาะสำหรับโครงสร้างรองรับและงานหลายสี ดังนั้นความแม่นยำที่ต่ำกว่าหัวฉีดหลักเล็กน้อยจึงเป็นการประนีประนอมที่ยอมรับได้
การสลับหัวฉีดแบบกลไก — ไม่ต้องใช้มอเตอร์เพิ่มเติม
การสลับระหว่างหัวฉีดทั้งสองจัดการได้ทั้งหมดด้วยกลไกเฟืองและตัวกระตุ้น โดยไม่ต้องใช้มอเตอร์เพิ่มเติมบน toolhead วิธีนี้ช่วยให้มวลที่เคลื่อนที่ต่ำ ลดความเฉื่อย และได้รับการทดสอบมาแล้วกว่าหนึ่งล้านรอบการสลับ ผลลัพธ์คือการเปลี่ยนหัวฉีดที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ พร้อมการ purge ที่น้อยที่สุดและเส้นใยที่สูญเสียน้อยลง
เหตุใดการออกแบบนี้จึงสำคัญ
ด้วยการรักษาขนาด footprint เดิมของเครื่องพิมพ์ X1 Carbon และซีรีส์ P เอาไว้ X2D จึงสามารถเข้าไปอยู่ใน print farm ที่มีอยู่ได้โดยไม่ก่อให้เกิดการหยุดชะงัก โครงสร้างรองรับที่พิมพ์ด้วยวัสดุเฉพาะสามารถลอกออกได้อย่างสะอาด ช่วยลดเวลาการตกแต่งหลังการพิมพ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อรวมกับ Flow Dynamics Calibration ของ Bambu Lab — ซึ่งสร้างแบบจำลองแบบ real-time ของระบบ extrusion ทั้งหมด — หัวฉีดทั้งสองจึงให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้กับเส้นใยหลากหลายประเภท
